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工業(yè)污水處理設備

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單晶硅廢水處理設備

  多晶硅、單晶硅生產(chǎn)廢水在電子半導體工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水。多晶硅生產(chǎn)和研磨過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水量較大、傳統方法處理后出水的有毒有害金屬離子、氟等不能穩定達標,對水資源環(huán)境造成的污染日益嚴重,同時(shí)由......

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產(chǎn)品概述

  多晶硅、單晶硅生產(chǎn)廢水在電子半導體工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水。多晶硅生產(chǎn)和研磨過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水量較大、傳統方法處理后出水的有毒有害金屬離子、氟等不能穩定達標,對水資源環(huán)境造成的污染日益嚴重,同時(shí)由于我國水資源時(shí)空分布極不均勻,隨著(zhù)城市用水量的逐漸增大,水資源短缺越來(lái)越嚴重,如處理后水直接排放,浪費了寶貴的水資源.水回用勢在必行,水回用具有極高的社會(huì )效益和環(huán)境效益,它一方面可以減少環(huán)境排污量,減少環(huán)境污染。未回收利用的氯硅烷低沸物和氯化氫、提純分離塔的不凝氣體、還原爐開(kāi)停爐置換尾氣、各系統檢修時(shí)的置換尾氣等工藝廢氣經(jīng)尾氣淋洗塔淋洗處理產(chǎn)生的酸性廢水,其水量與工藝廢氣的排放量、氯硅烷和氯化氫的濃度有直接關(guān)系。為確保處理后的廢氣達標排放,工藝廢氣的排放量或其中的氯硅烷、氯化氫濃度越大,產(chǎn)生的廢水量越大。這部分廢水是多晶硅生產(chǎn)廢水的主要組成部分,一般占多晶硅生產(chǎn)廢水總量的90%以上,其主要污染物為鹽酸和氯硅烷水解產(chǎn)生的Si02等,經(jīng)人工或機械刮撈后的酸性廢水沿地溝或管道排入廢水站調節池。
 

污水處理設備


  一、多晶硅生產(chǎn)廢水處理簡(jiǎn)介

  1、藥劑配制

  (1)石灰乳的配制。石灰乳攪拌槽注入一定容積的回用水,緩慢加入ca(OH)2含量大于70%的200目石灰粉并不斷攪拌,配制成20%的石灰乳溶液。兩組石灰乳攪拌槽,一套配制一套使用,相互交替運行。

  (2)PAC溶液的配制。A120,含量>30%、鹽基度>80%的PAC按比例緩慢投加到用回用水定容的PAC溶解配置攪拌槽中,不斷攪拌配制成5%的PAc溶液,打開(kāi)放液閥,使配制好的PAc溶液進(jìn)入溶液槽中供處理系統使用,兩組溶液槽一組配制一組使用。

  (3)PAM溶液的配制。向PAM配制攪拌槽注入一定量回用水,啟動(dòng)攪拌機,人工緩緩向槽內投加分子量>l 200萬(wàn)的陽(yáng)離子高效絮凝劑PAM,充分攪拌使其溶解配制成5%o的PAM溶液,打開(kāi)放液閥,分別向兩個(gè)溶液槽注入一定量的5%oPAM溶液,啟動(dòng)溶液槽攪拌機,向溶液槽內加回用水并充分攪拌完全溶解配制成0.5‰的藥液,兩組PAM溶液槽,一組使用一組配制,交替運行。在藥劑的配制和使用過(guò)程中,為避免藥液沉淀或結膠,要保持攪拌機連續運行。

  2、中和

  酸性廢水由提升泵輸送至中和槽與石灰乳發(fā)生中和反應,由于反應需要一定的時(shí)間,控制不好易造成出水pH不能滿(mǎn)足工藝要求。為保證處理系統連續穩定運行,本工藝采用兩級中和槽串聯(lián)進(jìn)行中和反應,即酸性廢水自一級中和槽下部進(jìn)入,通過(guò)上部溢流沿管道自二級中和槽下部進(jìn)入,廢水在中和槽升流過(guò)程中與通人中和槽中下部的石灰乳混合,在攪拌作用下快速反應。通過(guò)調整兩級中和槽的石灰乳投加量,同時(shí)控制兩級中和槽的攪拌速率,使一級中和槽出水pH達到4—5,二級中和槽出水pH達到7—8。

  3、混合

  混合的實(shí)質(zhì)是混凝荊水解產(chǎn)物在水中的擴散問(wèn)題,使水中膠體顆粒同時(shí)脫穩產(chǎn)生凝聚,為取得好的絮凝效果創(chuàng )造條件,也是節省投藥量的關(guān)鍵。本工藝采用管式微渦管道混合器作為混合設備,且PAc溶液在輸送泵前加入,PAM溶液在輸送泵后加入,利用湍流微渦旋和離心慣性效應,實(shí)現了PAC、PAM水解產(chǎn)物在廢水中的充分擴散,使廢水中形成的膠體顆粒得到了更好的脫穩。加藥量是根據絮凝沉淀系統出水水質(zhì)進(jìn)行調整的,一般控制每立方米廢水投加5%PAC藥液6一10 L,投加0.5‰

  4、絮凝沉淀

  本工藝采用了集成式廢水凈化器,將直流混凝、微絮凝、重力沉降、離心分離、動(dòng)態(tài)過(guò)濾、污泥濃縮等處理技術(shù)有機地結合集成在一套設備中。充分地利用混合液在凈化器內慣性效應和湍流剪切力,使廢水沿切線(xiàn)方向高速進(jìn)入凈化器后在凈化器內部的特殊結構下通過(guò)壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋、沉淀和網(wǎng)捕等作用,快速形成密實(shí)的礬花和較大的絮體,在霞力和離心力作用下,密實(shí)的礬花和較大的絮體顆?;藉F形污泥濃縮區濃縮,廢水沿罐壁向下懸流到一定程度后向中心靠攏,形成向上的懸流繼續上升進(jìn)入動(dòng)態(tài)過(guò)濾區深處理,過(guò)濾后的合格廢水自清水管道進(jìn)入回用池回用或外排。

  5、污泥處理

  根據集成式廢水凈化器監控取樣情況合理安排排泥周期,將集成式污水處理設備污泥濃縮區的污泥排到污泥水箱,開(kāi)啟污泥輸送泵和板框壓濾機處理污泥,噩濾水返回中間水箱再處理,當板框壓濾機不再進(jìn)水時(shí),停止污泥輸送泵或將污泥導入另一臺板框壓濾機,按板框壓濾機操作程序自動(dòng)卸渣,濾渣經(jīng)皮帶輸送機輸送到渣場(chǎng),定期外運處置。


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